加工中心XK1270P-F|数控数显华东营销总部|信和光栅数显，信和电子尺，磁栅数显，球栅数显，信和数显表，信和电子尺，光学尺，电子尺，数显表，诺信数控，SDS2MS,SDS6-2V,SDS6-3V,SDS3-1,SDS3-1E,KA300,KA500,KA600,

技术参数

机床规格(单位：MM)	XK1270P-F
工作台面积尺寸	1360x700
X、Y、Z行程/电机功率	x	1200配4.4KW电机
	y	700配4.4KW电机
	z	600配4.4KW电机（自动抱闸）
主轴中心至立柱导轨距离	785
主轴端面至工作台面距离	150-750
工作台T型槽（数目-间距*尺寸）	5-18x152.5
主轴锥孔（型号/安装尺寸）	BT50/Φ155
主轴转速（RPM）	8000RPM/台湾主轴
硬轨条数	4
X/Y轴滚珠丝杆规格	PMI C3级5010
Z轴滚珠丝杆规格	PMI C3级5010
X/Y/Z轴电机联接方式	直联
主轴电机功率/KW	15
X/Y/Z轴快速位移	15m/min
切削进给速度	1-10000mm/min
定位精度	±0.01mm
重复定位精度	±0.005mm
工作台承重	1000kg
整机净重	9T
*结构配置系数δ	1.47
气压需求	6~8kg/cm平方
整机电源功率	35KVA
使用外观尺寸(长×宽×高)	3600×3500×3200
配用系统	诺信 SDS9-4CNCF
备注：“人”字型立柱（Y向电机后置）

*结构配置系数δ：机床总重量越大，将带来整机刚性和强力切削的指标越大，但同时，工作台载重重量制约着整机的刚性指标，三轴电机功率制约着强力切削能力，所以，机床重量、工作台载重重量、三轴电机功率的系数，可以反映出机床整机的加工功率效率值，能侧面体现出机床的性价比。计算方法：（工作台承重吨值） ÷ （机床总重量吨值）×（三轴伺服电机功率总和）＝结构配置系数。

结构和特点

采用德国产的波纹管联轴器直联

每支滚珠丝杆与伺服电机的联接采用直联式德国生产的波纹管型的联轴器，保证运动控制减到最小的反向间隙，和极佳的微量移动指向性，对模具加工时保证小拐角完美，曲面平滑至关重要。

米汉纳铸铁铸造主结构

结构由米汉纳铸铁铸造采用箱型设计。

强力型切削结构设计

立柱、Z轴箱体都按强力型切削结构进行设计，比常规结构更粗壮，达到高刚性、强切削、高精度、长时间使用不失精度。

进口贴塑滑动导轨与淬硬磨削导

三轴采用优质进口贴塑滑动导轨与淬硬磨削导轨配合，具有良好的耐用性。

日本全数字式伺服电机

采用日本安川的全数字式伺服电机，同时采用比常规功率都要大个规格的三轴移动伺服电机，真正达到强力切削。

定时定量自动润滑

导轨及丝杆采用集中定时定量自动润滑,使润滑充足。

标配附件

	三轴自动润滑装置			高强度工业级密封照明日光灯
	切削吹气装置			长寿LED三色警示灯
	切削油冷却系统装置			拆刀增压缸
	全封闭式密封防护外罩			地脚螺丝及水平垫块
	冷却油回收槽车及铁屑盘			操作使用说明
	三轴丝杆预拉装置			工具箱1个
	加工USB口传送软件及5M专用导线			移动式手持电子手轮
	主变压器三相380V/200V			随机软件、资料光盘1张

选购件

皮带式主轴：
10000 rpm(BT40)/皮带式
12000 rpm(BT40)/直联式
10000 rpm(BT50)/直联式
12000rpm(BT50)/直联式
15000rpm(BT50)/直联式

主轴冷却机

三轴精密（SINO）NC专用光栅尺

斗笠式刀库16把/20把/24把

圆盘式刀库20把/24把

Z轴的自动对刀装置

铁板式/螺旋式式铁屑输送机

追加第四轴旋转工作台

自动冲洗铁屑装置

追加第四轴系统界面和硬件

电柜冷却热交换机

激光刀具核准仪

品质检测

Ball Bar 测试（球杆仪测试）

本测试也是CNC机床在出厂前必须做的测试项目，它能对CNC机床的几何精度，伺服控制插补精度，反向间隙，越冲等指标有一个综合的评估报告，进而对机床的电器参数进行修正和机械结构进行调整，如此重复若干次一直使该台CNC机床达到最佳的加工性能指标，满足用户对加工零件的加工精度要求。

镭射检验（激光检验）

每一台CNC机床在出厂前都要必须经过对各轴进行镭射检验，然后进行精确的修正，使其有极高的定位精度和重复精度。采用世界著名RENISHAW品牌镭射检验，按照严格的德国VDI 13441检验规范（来回检验各持5次，取其统计数据）。

全面的几何精度检验

检验使用的仪器和设备，都在中国测试技术研究院等政府计量权威机构进行登记和定期的检验、核准。

动态频谱仪

检验使用的仪器和设备，都在中国测试技术研究院等政府计量权威机构进行登记和定期的检验、核准。

温度检验仪器

检验使用的仪器和设备，都在中国测试技术研究院等政府计量权威机构进行登记和定期的检验、核准。

噪音检验仪器

检验使用的仪器和设备，都在中国测试技术研究院等政府计量权威机构进行登记和定期的检验、核准。

实用重载型特性

该机型是按照高精度超强加工使用进行设计的，整机的尺寸比常规有较大的加强，最大承受1000kg载荷。光机身重量达到9t，*结构配置系数δ:1.47,计算方法: 结构配置系数=(工作台承重吨)除(机床总重量吨)乘(三轴伺服电机功率总和)。

立柱底座为"A"字型结构特别宽大，稳如泰山，立柱内配重块配备滑动导轨导引, 避免配重块上下移动时产生晃动,确保加工精度。

整机结构紧凑、"人"字形大跨距立柱宽大扎实、Y轴采用4轨承托，各轴滑轨全支撑,工作台无悬空现象,刚性佳。

滑动轨道采用硬轨式设计,所有滑轨都经过超音频热处理,且经精密研磨加工配合耐磨耗树脂(TURCITE B),低阻尼,低摩擦系数及减震等特性,低速无爬行,相互平稳滑动,确保机床精度。

三轴采用C3级精密滚珠丝杆,定位精度佳。

主电机采用大功率伺服电机, 主电机以齿型皮带直接带动主轴运动,转速准确。

三轴驱动采用高效率,高扭矩,高精度的AC伺服电机通过直接联轴器与滚珠丝杆直接连接,且滚珠丝杆装配采用预拉伸措施,最大程度地避免了滚珠丝杆运行过程中热变形对精度的影响,定位精度及重复定位精度高。

标准配备全封闭式密封防护外罩,将整台机械包覆,并配备透明的亚克力防护窗,视野好可随时观察机床加工情况确保操作人员作业安全,保持环境清洁。特别适合大中型精密机械零件制造用的机型。