ASI監管鏈(CoC)標準介紹，鋁價值鏈中物質流向的關鍵階段-熔鑄
鋁價值鏈中物質流向的關鍵階段
a.熔鑄
上述階段定義中的鋁熔鑄車間/廠，是鋁供應鏈的關鍵“瓶頸”。熔鑄（無論是原生鋁和再生鋁生產）是熔鑄后序鋁半成品加工和相應的下游制造的共同起點。鑄造廠流入的鋁可包括鋁液形式的ASI鋁，它是從鋁冶煉廠的電解槽或再精煉/重熔工藝中提取，或以冷料形式提取，如重熔錠和合金元素。
就本ASICoC標準和質量平衡核算流程而言，熔鑄流程始于ASI鋁的流入（輸入或實體內部流動），但不包括可回收廢鋁。如果將可回收廢鋁做了轉化，這將在單獨的重熔/精煉工藝步驟中完成，其中的流入，只能是可回收廢料，而其中的流出，則是ASI鋁。在實際情況下，這些工藝可組合成單個工藝步驟（例如ASI鋁和合格廢料輸入、ASI鋁輸出）。
熔鑄產品有各種形狀、重量和合金規格，這取決客戶或市場要求，包括：
重熔鋁錠–用作合金鑄件輸入的非合金金屬
高純度鑄錠（按質量計鋁含量為99.99%至99.9999%）–用于制造高純和其它產品
鑄造鋁合金-對鋁錠進行相應的熔煉和二次鑄造（砂型，金屬型和壓鑄），特別是在汽車行業變形鋁合金
o擠壓用圓錠—用于擠壓型材
o線桿—用于高壓電纜和線材生產
o各種形狀的高純度產品—用于電子和技術應用
在某些情況下，合金以鋁液的形式直接發運給客戶直接熔鑄，而不需要進一步對冷料進行重熔。
這些熔鑄產品具有唯一的標識或批號，這些標識或以標簽形式或打印在產品上或與產品隨附，以確保質量的可追溯性，標識一般涉及合金成分、生產日期和/或熔鑄車間/工廠。熔鑄產品可以直接發送給客戶，或通過第三方倉庫或貿易商間接出貨。
以下各節重點介紹每個階段中的實體，這些實體通過鋁價值鏈轉化物理材料。
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